JULI®Saluran ventilasi antistatis terutama dirancang untuk gas dengan konsentrasi tinggi di bawah tanah, seperti tambang batu bara dan terowongan. Kain saluran antistatis diperlakukan dengan bahan permukaan berbasis air yang ramah lingkungan, tidak mengeluarkan VOC selama pemrosesan dan penggunaan, aman bagi pekerja, dan menstabilkan nilai antistatis pada 3x106Ω adalah singkatan dari Ω.
Ketahanan api JULI®Saluran ventilasi antistatis adalah DIN4102 B1, NFPA701, EN13501, MSHA, DIN75200, dan semua ketahanan api disertai dengan hasil uji SGS. Saat terjadi kebakaran, penghambat api yang tinggi dapat membantu membatasi gas berbahaya dan beracun yang dapat melukai tubuh manusia.
JULI®Spesifikasi Teknis Saluran Ventilasi Antistatis | ||
Barang | Satuan | Nilai |
Diameter | mm | 300-3000 |
Panjang bagian | m | 5, 10, 20, 30, 50, 100, 200, 300 |
Warna | - | Kuning, Oranye, Hitam |
Penangguhan | - | Diameter <1800mm, sirip/tambalan suspensi tunggal |
Diameter≥1800mm, sirip/tambalan suspensi ganda | ||
Lengan penyegel muka | mm | 150-400 |
Jarak grommet | mm | 750 |
Kopel | - | Resleting/Velcro/Cincin baja/Lubang tali |
Tahan api | - | DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/MSHA/DIN75200 |
Antistatis | Ω | ≤3x108 |
Sedang mengemas | - | Palet |
Nilai-nilai di atas adalah nilai rata-rata untuk referensi, dengan toleransi 10%. Kustomisasi dapat diterima untuk semua nilai yang diberikan. |
◈ Digunakan untuk terowongan dan pertambangan dengan konsentrasi gas beracun yang tinggi.
◈ Semua saluran dan perlengkapan tersedia dalam bentuk datar, spiral, dan oval.
◈ Warna standar adalah hitam, tetapi warna lain dapat disesuaikan.
◈ Jahitan dan grommet kedap udara disolder, sehingga mengakibatkan kehilangan gesekan yang dapat diabaikan.
◈ Kain tenun atau rajutan poliester dengan lapisan PVC di kedua sisi.
◈ Ketahanan api memenuhi standar DIN4102 B1/EN13501/NFPA701/MSHA/DIN75200.
◈ Kustomisasi tersedia untuk diameter mulai dari 300mm hingga 3000mm.
◈ Panjang bagian dapat mencapai 200m, 300m, atau bahkan lebih panjang apabila dirancang khusus untuk TBM, dan masa pakainya dapat berkisar antara 5 hingga 10 tahun.
Perusahaan ini memiliki pengalaman lebih dari 15 tahun dalam produksi saluran ventilasi udara fleksibel PVC dan kain, tim penelitian ilmiah yang kuat, lebih dari 10 staf teknik dan teknis dengan gelar sarjana profesional, lebih dari 30 alat tenun rapier berkecepatan tinggi, 3 jalur produksi komposit dengan hasil produksi tahunan lebih dari 10.000 ton membran kalender, dan 3 jalur produksi pengelasan saluran otomatis dengan hasil produksi tahunan lebih dari 15 juta meter persegi kain, menyediakan dukungan dan layanan jangka panjang bagi perusahaan penggemar dan proyek besar di dalam dan luar negeri.
Sirip/tambalan suspensi otomatis, penyambungan kain, pengelasan badan saluran, jahitan pengelasan rata dan stabil, mengurangi pengaruh faktor manusia pada stabilitas pengelasan. Efisiensi pengelasan 2-3 kali lipat dari mesin las tradisional, dan waktu tunggu berkurang.
Lubang tali secara otomatis diikat oleh mesin otomatis untuk mencegahnya terlepas.
Sambungan dasar saluran ventilasi antistatis adalah ritsleting dan Velcro. Kain tambahan tempat ritsleting/Velcro dijahit dilas ke badan saluran yang fleksibel untuk memastikan tidak ada lubang jarum jahit di seluruh saluran, sehingga mengurangi kebocoran udara. Selongsong sisi panjang menutupi ritsleting atau Velcro, sehingga mengurangi risiko meledak.
Metode perbaikan yang fleksibel meliputi lem, pita perbaikan ritsleting, pita perbaikan Velcro, dan pistol udara panas portabel.
Beberapa jalur produksi pengelasan saluran otomatis dengan hasil produksi bulanan sebesar 20.000 tabung ventilasi fleksibel menjamin waktu tunggu pesanan batch yang terjamin.
Pengepakan palet akan dirancang sesuai dengan jumlah pesanan dan ukuran kontainer, dengan tujuan menghemat biaya transportasi.
Sebagai salah satu perancang standar Cina untuk saluran ventilasi fleksibel, Foresight berdedikasi pada penelitian, desain, dan pengembangan keselamatan ventilasi bawah tanah, selalu bertanggung jawab untuk meningkatkan kualitas tabung ventilasi fleksibel, memperpanjang masa pakai, mengurangi frekuensi penggantian, dan menurunkan konsumsi energi peralatan ventilasi, serta terus mengoptimalkan biaya pembuatan terowongan unit untuk meningkatkan kinerja biaya produk secara keseluruhan.